工业锅炉风机维护有几种方法,你知道吗?
工业锅炉风机维护需要注意哪些?新客户购买工业锅炉风机回去没有重视维护保养知识,导致锅炉风机容易出现故障。所以想台锅炉风机使用寿命长必须要做好保养维护工作。锅炉风机应用于:化工、锅炉厂、陶瓷厂、化铁炉专用、建筑材料、铸造、锻造、轻工纺织系统空调机组的通风换气及排尘、排烟、热风机炉、焚化炉等行业。下面由佛山德协风机厂家小编和大家介绍工业锅炉风机维护保养工作:
1、坚持对工业锅炉风机定期大修,严把检修质量关。把事故的前隐患消除在萌芽状态,大修要全面、彻底,要仔细检查叶轮的磨损情况,主轴和叶轮运转平衡情况,内部连接有无松动、碰撞,入口挡板开关是否灵活和轴承润滑及冷却情况。
2、采取烟气除尘措施,定期清扫烟道,改善锅炉风机工作环境。有除尘设备的单位,要加强除尘运行管理,提高除尘效率;没有除尘设备的单位,要定时定量向炉膛内投加锅炉专用清灰剂,并及时清除烟道积灰,避免烟道堵塞,叶轮损坏事故的发生。
3、加强运行管理,禁止违章操作。锅炉风机的启动和运行,要有严格的操作规程。如引风机必须空载启动,严禁带负荷启动,特别是在锅炉升火时,烟气温度太低,如引风机带负荷启动,将使启动电流增大很多,而且启动时间过长,风机电机易过热,很可能超载烧坏。
在锅炉扬火运行时,要注意鼓、引风机的开启顺序,不能颠倒。即先开启引风机,运行10分钟,排除炉膛和烟道内积灰或可燃性气体,才可启动鼓风机。若先开鼓风机,后开引风机,这样既增大了引风机负荷量,使引风机电机过热烧坏,又可能引发炉膛爆炸事故。
4、对叶轮片进行表面强化处理,提高叶片耐磨性。由于工业锅炉风机输送的大都是200℃左右的高温烟气,烟气中含有大量的飞灰,SO2等腐蚀性气体,风机叶片磨损严重,易发生风机出力下降、震动、叶片断裂等事故。因此,应对叶片工作面或磨损严重部位进行堆焊,以提高叶片的耐磨性。堆焊应使用直流焊机,采用手工电弧焊法,使用专用风机耐磨堆焊条(如耐磨1号,Mo-Cr-B硬质合金耐磨焊条等),并将耐磨焊条在300~350℃烘干1小时使用。焊前应将叶片表面的积灰、铁锈等清扫干净,将其预热至100℃,用小电流、低电压、温速、短弧、对称焊接。实践证明,经过堆焊处理过的叶片,其耐磨性大大提高,既改变了风机叶轮经常磨损,又为风机的安全运行打下了良好的基础。
德协风机厂家生产的工业锅炉风机由叶轮、机壳、进风口、传动部、调节风让等部分组成。
(1)、工业锅炉风机叶轮:有12片,材料为16Mn的后倾平板叶片,焊接于弧锥形前盘与平板形后盘中间,经静、动平衡校正,因此,运转平稳,有较高的强度和耐磨性,使用寿命较长。
(2)、工业锅炉风机机壳:用钢板焊接成蜗壳整体。№8以上“左”、“右”旋转通用。
(3)、进风口:敛散式的进风口制成,采用滚动轴承。(3)型:整体桶式轴承箱,用30°机油油润滑,№8以上有油位标志及温度计,有水冷装置,须加输水管,耗水里量0.5~1m3/h,№6以下有风扇自冷。(1)型:№4~6用两只并列轴承座,润滑有轴承润滑脂或二硫化钼润滑,与机壳之间用两个半圆风扇叶自冷,№8~12.4用两只并列轴承座。
(4)、调节门:用以调节风量,轴向装在进风口前,转动灵活方便,调节范围大由全开到全闭,№8以上采用花瓣式,№6以下采用蝶阀式,为使调节门正常工作,须保持良好的润滑状态,采用澎涨润滑脂。
标签:工业锅炉风机
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