高压罗茨风机提高耐磨性的方法有哪些?
高压罗茨风机怎么使用可以提高效率及耐磨性?如今社会行业速度发展快,很多行业需要使用到高压罗茨风机应用于:化工、化肥、水泥、电力、钢铁、铸造、水产养殖、污水处理、气力输送、制粉、造纸等行业。不同行业使用到罗茨风机型号参数、转速这些也不样。所以客户在购买高压罗茨风机根据自己行业需求告诉罗茨风机厂家让他们帮助选出合适的罗茨风机型号。
德协风机厂家分析高压罗茨风机用来提高耐磨性的方法有很多种,比如使用各种表面防磨措施如堆焊、喷涂、喷焊、涂覆高分子耐磨材料等。这种方法可以有效的提高使用寿命,但效果并不是太理想。一般能使用一年以上而不需要大面积修理。检查高压罗茨风机不要急于拆开,要对风机进行全部检查,最好是用手触摸各部轴承外壳和前后机外壳温度是不是正常,还应该用手或东西翻滚联轴器进行盘车,以检查风机翻滚是不是活络。
高压罗茨风机的输气量与转速成正比关系,转速越快,输气量越大。从节能的角度出发,在同等的功率下,高压罗茨风机的转速越大,输气量越大,相当于降低了能耗。但对于高压罗茨风机来说,增加了转速但输气量的增大效果并不出众,因此,高压罗茨风机不具备通过增加转速来降低能耗和增加输气量的优势。气动噪声主要包括高压气体从排气口系统回流与基元容积内的低压气体碰撞产生的剧烈压力脉动以及叶轮扫过进气口、排气口时产生的干扰压力脉动。检查高压罗茨风机与电动机的找中、找正质量。 检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。为了保证高压罗茨风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
高压罗茨风机的润滑油3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时,就应换油。消声器也宜半年左右检修一次,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。转子组装时两端轴颈的平行度偏差应不大于0.02mm,两端面与墙板的平行度偏差应不大于0.05 mm。当风机进出口方向和主轴位置不变时,转子压力角间隙应在转子水平线成45°角两个位置上调整。不同型号的风机转子各部间隙不同。
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