罗茨风机不含水、不含油所以能对输送泵内的粉体物料能够达到良好的输送效果，因此动力气源一般不需设立净化系统，只对气量和压力有一定的要求，可使用独立气源或工程中常用的空压站气源。通过这样的建设能够使设备达到良好的节能减排的效果。气力输送进出仓输送工艺的主要设备有定量供料器、卸料器、正压关风器和风机等。

　　气力吸运来粮的接收为下粮坑形式，下粮坑由混凝土结构和钢制料斗结合组成。料斗的上部为闭尘式格栅，以停放汽车和便于卸料时的粉尘控制;料斗的下部出料口安装有定量供料器，为气力吸运输送管道供料，保证实现额定产量和产量的稳定性。

　　定量供料器对气力吸运非常重要，必不可少。对完成额定产量、不发生堵塞、顺利实现气力吸运管道来料的启动加速和节能意义重大。

　　卸料器是将气力吸运输送来的物料与气流分离的设备，常州真空泵与供料器的作用正好相反。卸料器一般选择容积式或离心式等类型。由于气力输送系统压力高，因而对卸料器的关风器气密性和耐用性等方面要求高，其性能同正压关风器。

　　气力压运系统具有“卸料容易、供料难”的特点，这是因为系统压力远远高于大气压，要将大气压状态下的物料供入密闭的高压系统容易造成系统漏风而供不进料。正压关风器就是担当这个重任，保证供料的同时漏风率低，因而是气力压运系统的核心设备。对正压关风器的性能要求是漏风率低、耐磨损。

　　对于气力输送系统风机的选择，无论气力压运或是气力吸运，根据管网特性曲线及其变化规律以及物料输送的特点，多选择压力多变而风量基本恒定的罗茨鼓风机。罗茨鼓风机调节性能好，而且体积小及输送的空气干净，对输送物料无污染，是气力输送工艺的最佳气源设备。

　　德协风机厂家生产的罗茨风机的特点：

　　1、螺旋形状20°以上的固定螺旋方式，机壳的进排风屏蔽线切入螺旋，通过转子的旋转而循序打开，所以微有进排风脉动，运转声音小。

　　2、转子采取特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，使效率进一步提高。

　　3、因为转子是三叶直线型，轴向微小变位转子接触。在剖面上保证转子间隙即可。

　　4、因使用精密数控机床批量生产转子，风机之间没有性能误差。另外，转子在制造过程中已成平衡状态。本机运转没有震动。

　　5、采用高级驱动齿轮，不仅使寿命得到延长，而且实现了低噪音化。因而将来自齿轮对产品不良干扰完全排除。

　　6、输出空气清洁，不含任何油质灰尘，机壳内部不须油类润滑，且采用了避免轴承齿轮油类混入机壳内部的结构设计。

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