高压罗茨风机叶轮怎么做平衡?使用过程中遇到高压罗茨风机叶轮出现振动会影响到正常使用。所以高压罗茨风机的组装过程中罗茨风机的动平衡问题时非常重要的，调节好了可以增加轴承寿命;减少振动;,减少杂音;减少操作应力;减少操作者的困扰和负担;减少动力损耗;增加产品品质，一般动平衡机采用最大动平衡重量(Kg)命名型号;动平衡精度 ≤ G 6.3 (指位移振幅6.3mm/s)。

　　高压罗茨风机叶轮表面在高温下很容易氧化，生成厚厚的氧化皮。这些氧化皮与叶轮表面的结合力并不是均匀的，某些氧化皮受振动或离心力的作用会自动脱落，这也是造成 叶轮不平衡的一个原因之一。下面由佛山德协风机厂家介绍关于高压罗茨风机叶轮动平衡问题？

　　旋转机械的振动故障有70%来源于转子系统的不平衡。通常，维护人员对于振动较大的转子,进行拆除处理,直接更换叶轮等,重新安装后运行,达到降低振动的目的然而,由于旋转部件原始不平衡量的存在,导致机器运转后,有时振动依然超过标准的允许值。高速旋转机械受物料的影响较大,冲击、腐蚀、磨损、结焦都会对机器的转子系统造成不平衡故障为防止毁机，协助现场人员的安全与保障生产的正常运行，需进行动平衡校正风机叶轮动平衡有加料和减料两种方法风机叶轮，常用的是减料的方法，将比较重的部分去掉一些材料达到动平衡，这是现场的动平衡校正，比拆下来的好多了。

　　希望通过以上介绍可以帮到大家了解怎么解决高压罗茨风机叶轮问题。日常还要做好高压罗茨风机维护保养知识。如果您对高压罗茨风机采购感兴趣欢迎咨询：400-656-8323

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