涂装用离心通风机使用期过程中发生振动是什么原因造成的，涂装用离心通风机运行中出现多、影响大的就是振动，因此，当振动故障出现时，尤其是在故障预兆期内，迅速作出正确的诊断，具有重要的意义。下面德协风机小编和大家讲讲：

　　一、轴承座振动：①、叶轮质量不平衡引起的振动，②、动静部分之间碰摩引起的振动，③、滚动轴承异常引起的振动，④、轴承座基础刚度不够引起的振动，⑤、联轴器异常引起的振动。

　　二、叶轮的临界转速引起的振动。当叶轮的转速逐渐增加并接近风机叶轮的固有振动频率时，涂装行业配套风机就会猛烈地振动起来，转速低于或高于这一转速时，就能平稳地工作。

　　三、涂装用离心通风机风道振动。这种振动是由于风道系统中气流的压力脉动与扰动而引起的。主要有五种情况：

　　1、风箱涡流脉动造成的振动。入口风箱的结构设计不合理，导致进风箱内的气流产生剧烈的旋涡，并在涂装行业配套风机进口集流器中得到加速和扩大，从而激发出较大的脉动压力波。其振动特征为：压力波常常没有规律，振幅随流量增加而增大。

　　2、风道局部涡流引起的振动。风道某些部件(弯头、扩散管段)的设计不合理，造成气流流态不良，在风道中出现局部涡流或气流相互干扰、碰撞而引起气流的压力脉动，从而激发出噪声和风道的振动。其振动特征：振动无规律性，振幅随负荷的增加而增大。

　　3、涂装用离心通风机机壳和风道壁刚度不够引起振动。刚度较弱的位置，振幅就较大。

　　4、旋转失速。当气流冲角达到临界值附近时，气流会离开叶片凸面，发生边界层分离从而产生大量区域的涡流，造成风机风压下降。旋转失速主要发生在轴流式风机中，在离心式风机的叶轮及叶片扩压器中，由于流量减少，同样也会出现旋转失速。旋转失速引起的振动的特征：

　　(1)、振动部位常在风机的进风箱和出口风道;

　　(2)、振动多发生在进口百叶式调节挡板、后弯叶片的风机上;

　　(3)、挡板开度在0～30%时发生强烈振动，开度超过30%时降至正常值;

　　(4)、旋转失速出现时，涂装行业配套风机流量、压力产生强烈的脉动。

　　5、喘振。具有驼峰型性能曲线的风机在不稳定区域内工作，而系统中的容量又很大时，则风机的流量、压头和功率会在瞬间内发生很大的周期性的波动，引起剧烈的振动和噪声。喘振是风机性能与管道装置耦合后振荡特性的一种表现形式，其振幅、频率受风机管道系统容量的支配，其流量、压力、功率的波动又是不稳定工况区造成的。

　　涂装用离心通风机的振动问题是很复杂的，但只要掌握各种振动的原因及基本特征，加上平时多积累经验，就能迅速和准确判断风机振动故障的根源所在，进而采取措施，提高风机的安全可靠性。

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