高压罗茨鼓风机齿轮安装之后转不动原因?
高压罗茨鼓风机齿轮安装需要注意哪些?高压罗茨鼓风机应用于工业吸尘、电镀槽液搅拌、气力输送、石油、化工、冶炼、电力、化肥、建材、轻纺、食品、医药、环保、养殖及城市燃气等行业。高压罗茨鼓风机的拆装一直是个技术活,对于技术人员来说,在拆高压罗茨鼓风机时首先遇到的问题就是齿轮的拆卸,在之前的文章我们有提及到高压罗茨鼓风机齿轮的拆卸问题,今天德协风机厂家小编为大家解释一下,高压罗茨鼓风机齿轮安装之后转不动的原因:
1、定位孔错位
高压罗茨鼓风机进行大修之后,如叶轮的更换、轴的更换,可能会涉及到齿轮套定位不准的情况,齿轮套定位不准,就需要根据齿轮重新进行定位孔的设计。如果定位不准的情况下,将齿轮进行安装,齿轮很可能存在转不动的情况。
2、叶轮卡死
高压罗茨鼓风机的叶轮损坏了,齿轮与叶轮是在两个腔室,造成齿轮损坏的原因可能是齿轮箱内的故障,也可能是由叶轮故障造成的,如果不对叶轮进行检查,安装齿轮之后,会出现齿轮转不动的情况出现,此种情况可能是叶轮出现了故障。
3、轴承损坏
轴承损坏也会造成齿轮转不动,轴承是高压罗茨鼓风机的重要部件,每个高压罗茨鼓风机的机头都有4个轴承,放置在叶轮轴的两端,轴承损坏,一方面可能会造成叶轮卡死,一方面会造成齿轮啮合错误。所以,这也会造成齿轮转不动的情况。
4、转子轴损坏
高压罗茨鼓风机转子轴是叶轮的一部分,贯穿叶轮的水平轴。叶轮的转子轴,有些是一体成型,有的是组装而成的,转子轴的磨损、变形,会影响到叶轮的转动,也就会影响到齿轮的转动。
5、齿轮啮合不合理
在安装齿轮时,有一定的间隙误差,如果啮合间隙太小,齿轮就转不动,高压罗茨鼓风机组装的间隙标准较多,需要根据设计规定来进行调整。
高压罗茨鼓风机齿轮安装之后转不动的情况基本如上面所述,齿轮是罗茨鼓风机的易损部件,在使用时应当多加注意。如果不具备专业知识,在维修时尽量选择返厂维修,齿轮在拆卸时切忌生拉硬拽。
德协风机厂家分析高压罗茨鼓风机安装和维护:
1、高压罗茨鼓风机安装地点,须安装于室内不受风雨侵扰之处
2、环境温度,通常应在40℃以下℃
3、相对湿度,80%以下以下
4、高压罗茨鼓风机输送介质中若中若含有酸、碱等腐蚀性或易燃性气体,需要进行特殊设计,以避免发生危险
5、尘埃防护,有大量尘埃,粉立体或纤维等场所应加装过滤器,并定期清理附在滤网及风机内部尘埃
6、高压罗茨鼓风机通风散热,选择在通风良好的场所使用,不可在空间小的密闭室或密闭箱中使用
7、置放空间,为方便例行维护、修理方便,避免安装过于狭小之地。
8、避免振动,安装在无振动场所;如场所振动不可避免,应当采取减震措施。
标签:高压罗茨鼓风机
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